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灰鑄鐵作為鑄鐵廠家比較常用的一種材質(zhì),具有高耐磨性、高缺口敏感性和低減震性等特點(diǎn),被廣泛運(yùn)用于鑄造生產(chǎn)領(lǐng)域。但是,鑄鐵廠家在鑄造鑄鐵件時(shí),總會(huì)面臨一些難以避免的鑄造缺陷,灰鑄鐵件過硬問題就是一個(gè)亟待解決的難題。
首先,金屬液中的化學(xué)成分配比不當(dāng),碳和硅的含量偏低。灰鑄鐵件的生產(chǎn)要嚴(yán)格控制硅和碳的含量,一般情況下,要控制碳含量在2.9-3.5%之間,控制硅含量1.5-2.4%之間。如果這兩種元素的含量過低,就會(huì)導(dǎo)致灰鑄件成品過硬。
其次,碳元素沒有被充分吸收。灰鑄鐵廠家在配比金屬原材料加入量時(shí),如果因?yàn)榧尤氲奶紱]有被完全吸收或者增碳劑的流動(dòng)性較差,就會(huì)導(dǎo)致鐵水的過冷度高或者出現(xiàn)冷卻溫度不均勻的情況,這樣就會(huì)造成灰鑄鐵鑄件成品過硬。
最后,模具的原因。如果模具存在缺陷,就會(huì)導(dǎo)致鐵液的流動(dòng)性差,冷卻的速度不均勻;如果模具透氣性比較差,那么水蒸氣就沒有辦法外溢,從而導(dǎo)致部分位置遇水冷卻的速度過快,致使鑄件的硬度增加;澆注的時(shí)間過長,也會(huì)導(dǎo)致孕育劑失效,鐵水中的炭燒損,硅碳含量偏低造成硬度增加。
灰鑄鐵件過硬是由于多種因素導(dǎo)致的,需要具體問題具體分析。以上就是合肥權(quán)盛機(jī)械制造有限公司根據(jù)日常的鑄造生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),為大家整理的關(guān)于灰鑄鐵件過硬原因的相關(guān)知識(shí),希望對(duì)鑄造生產(chǎn)迷茫中的你有所幫助!
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