鑄鋼鑄造廠如何進行熱處理？熱處理有哪些？

鑄造廠的主要熱處理方式是：退火、正火、均勻化處理、淬火、回火、固溶處理、沉淀硬化、消除應(yīng)力處理、除氫處理等。

一、退火：退火是將鑄鋼件加熱至Ac3至20~30℃，保溫一定時間，冷卻的熱處理工藝。熱處理的目的是為了消除鑄造組織中的柱狀晶、粗大等軸晶、魏氏組織以及樹枝狀偏析，從而提高鑄鋼的力學(xué)性能。經(jīng)退火處理的碳鋼組織：亞共析鑄鋼體為鐵素體和珠光體，共析鑄鋼為珠光體，過共析鑄鋼體為珠光體，碳化物為碳化物。適合各種牌號鑄鋼件。

二、正火：正火是將鑄鋼件加熱至Ac3以上30~50℃，使其完全奧氏化，然后在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝。正火的目的是細化鋼的組織，使之具有所需的機械性能，同時也是為以后的熱處理做準備。

三、淬火：淬火是把鑄鋼件加熱到奧氏化程度之后的硬化?；蛘?/span>Ac?以上)，在保持一定時間后進行適當冷卻，熱處理馬氏體或貝氏體組織。

四、回火：回火是將淬火或正火后得到的不穩(wěn)定組織加熱到一定的Ac以下溫度，在一定的保溫時間之后，以適當?shù)乃俣壤鋮s，使之變成穩(wěn)定組織，消除淬火(或正火)應(yīng)力，并提高鑄鋼的塑性和韌性的熱處理工藝。

五、固溶處理：固溶處理是把鑄件加熱到合適的溫度，并保溫，使剩余相充分溶解，然后迅速冷卻以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

六、沉淀硬化處理(時效處理)：鑄件在固溶或淬火后，以室溫或高于室溫的適當溫度保溫，使過飽和固溶體中的溶質(zhì)原子偏聚和/或析出彌散分布的強化相發(fā)生硬化，從而使金屬發(fā)生硬化的處理稱為沉淀硬化(或時效處理)。

七、消除應(yīng)力處理的目的是消除鑄造應(yīng)力、淬火應(yīng)力及加工產(chǎn)生的應(yīng)力，并使尺寸穩(wěn)定。普通加熱至Ac下100~200℃保溫一定時間，隨爐緩慢冷卻。鑄造組織不變。可對碳鋼、低合金鋼或高合金鋼鑄件進行處理。

八、除氫處理是為了除去氫并增加鑄鋼的塑性。加溫至l70~200攝氏度或280~320攝氏度，進行長時間保溫處理。無組織變化。適用于低合金鋼鑄件，易產(chǎn)生氫脆傾向。

以上就是權(quán)盛機械鑄造廠會用到的熱處理方式，但是由于廠家的鑄造性質(zhì)不同，所選擇的熱處理方式也會不同。