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鑄鋼件鑄造廠在鑄造鑄件的時(shí)候需要注意哪些細(xì)節(jié)？

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2021/4/13 瀏覽次數(shù)：

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鑄造鑄鋼件的流程是由很多道工序組成的，那么在鑄造的過(guò)程中，鑄鋼件鑄造廠需要注意哪些細(xì)節(jié)呢？
1、鑄鋼一般都是會(huì)采用電爐去熔煉，根據(jù)所用的渣系和爐襯材料的不同，電爐也可以分成酸性熔爐和堿性熔爐。碳鋼和低合金鋼可以用其中任意一種熔爐來(lái)熔煉，但是高合金鋼只能采用堿性熔爐來(lái)熔煉。

2、鑄鋼件的熔點(diǎn)比較高，流動(dòng)性差，鋼水液體也比較容易氧化和吸氣，且它的體積收縮率也是灰鑄鐵的2-3倍。因此，鑄鋼的鑄造性能比較差，也比較容易產(chǎn)生縮孔、熱裂、粘砂、變形和澆不足等等缺陷。為了防止缺陷的產(chǎn)生，鑄鋼件鑄造廠必須要在工藝上面采取相應(yīng)的措施。
生產(chǎn)鑄鋼件的時(shí)候，所用的型砂應(yīng)該要選擇有高的耐火性和抗粘砂性，以及高的強(qiáng)度、退讓性和透氣性。通常我們采用都是原砂顆粒比較大、均勻的硅砂；為了防止粘砂的缺陷，我們也會(huì)在型腔的表面涂上耐火度更高的涂料；在生產(chǎn)大件的時(shí)候一般都會(huì)采用砂型或者是水玻璃砂快于鑄型。為了提高鑄型的退讓性和強(qiáng)度，通常鑄鋼件鑄造廠都會(huì)在型砂里面加入各種添加劑。
鑄鋼件在鑄造的時(shí)候，由于鑄造碳鋼的時(shí)候比較傾向逐層凝固，收縮大，所以我們都會(huì)采用順序凝固的原則來(lái)設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)和冒口，防止鑄件出現(xiàn)縮松和縮孔缺陷。一般來(lái)說(shuō)，鑄鋼件都是要設(shè)置冒口的，冷鐵的應(yīng)用也比較多，此外，鑄鋼件鑄造廠也要盡量采用形狀比較簡(jiǎn)單、截面面積比較大的底注式澆注系統(tǒng)，這樣可以讓鋼水液體可以快速地平整地充滿鑄型。

3、鑄鋼件的熱處理通常都是正火或者是退火工序。退火的話主要是用于w(C)≥0.35%或者是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的鑄鋼件，這種鑄鋼件塑性會(huì)比較差，鑄造應(yīng)力也大，還比較容易開(kāi)裂。正火的話主要是用于w(C)≤0.35%的鑄鋼件，這種鑄鋼件的含碳量比較低，塑性好，冷卻的時(shí)候也不容易開(kāi)裂。
鑄鋼件鑄造廠權(quán)盛機(jī)械在每一個(gè)細(xì)節(jié)方面都是謹(jǐn)慎謹(jǐn)慎再謹(jǐn)慎，確保生產(chǎn)出來(lái)的都是優(yōu)質(zhì)的鑄件產(chǎn)品。

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